Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок

Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок

 
 

Наша машина для выдува ПЭТ-бутылок разработана для преобразования ПЭТ-преформ в прочные, прозрачные и готовые к использованию бутылки с высокой эффективностью и надежностью. Это идеальное производственное решение для малых и средних предприятий, а также для линий розлива, требующих гибкого выпуска продукции. Машина создана для обеспечения стабильного качества для широкого диапазона размеров бутылок, что делает ее отличной инвестицией для ваших упаковочных операций.

description1
Застёжка-молния 1/5 молния спортивные пуловеры для мужчин. Эластичная, лёгкая, быстро сохнущая ткань для превосходной производительности. ОБЫЧНАЯ ПОСАДКА - стандартные размеры США. Спортивная посадка, которая плотно прилегает к телу для широкого диапазона движений, разработана для оптимальной производительности и комфорта в течение всего дня. ОСОБЕННОСТИ - застёжка на четверть молнии; отверстия для больших пальцев на длинных рукавах, чтобы удерживать их на месте во время тренировки
Введение продукта

Технический параметр

Категория Параметр Единица измерения YDBA-A20L-1 YDBA-A20L-2
Параметры основной машины Полость шт 1 2
Усилие смыкания кг 65000 65000
Ход пресс-формы мм 320 320
Ход растяжного стержня мм 460 460
Ход нижней пресс-формы мм 50 50
Расстояние между бутылками мм 300 300
Номер преформы бутылки шт 80 78
Параметры продукции Максимальный объем мл 20000 20000
Максимальная высота корпуса бутылки мм 460 460
Максимальный диаметр корпуса бутылки мм 230 230
Максимальная высота преформы бутылки мм 240 240
Максимальный диаметр горлышка бутылки мм 65 65
Производительность Производительность Б/ч 300-500 1000-1300
Электрический параметр Количество печей нагрева ШТ 4-4 4-4
Количество нагревательных ламп ШТ 13 13
Мощность конфигурации нагрева КВТ 72 72
Общая мощность КВТ 80 80
Напряжение В 380V50HZ 380V50HZ
Параметр источника воздуха Рабочее давление МПА 0.7-0.9 0.7-0.9
Давление обдува МПА 2.5-3.0 2.5-3.0
Подача воздуха м³/мин 5.0/3.0 8.0/3.0
Общая мощность КВТ 55 88
Параметры охлаждающего чиллера Температура 9-13 9-13
Давление МПА 0.4 0.4
Номинальная мощность HP 5 5
Габариты Размер основного агрегата ММ 4000+1800+2200 5000+1800+2200
Вес T 4.5 5.5

Категория Параметр Единица измерения YDBA-0.6L-4 YDBA-2L-4
Параметры основной машины Полость шт 4 4
Усилие смыкания кг 48000 48000
Ход пресс-формы мм 125 125
Ход растяжного стержня мм 330 330
Ход нижней пресс-формы мм 40/70 50
Расстояние между бутылками мм 76.2 114.3(140)
Номер преформы бутылки шт 78 78
Параметры продукции Максимальный объем мл 600 1500
Максимальная высота корпуса бутылки мм 330 330
Максимальный диаметр корпуса бутылки мм 70 105
Максимальная высота преформы бутылки мм 140 140
Максимальный диаметр горлышка бутылки мм 38 38
Производительность Производительность Б/ч 4000-6000 4000-6000
Электрический параметр Количество печей нагрева ШТ 5+5 5+5
Количество нагревательных ламп ШТ 5+9 5+9
Мощность конфигурации нагрева КВТ 60 60
Общая мощность КВТ 72 72
Напряжение В 380V50HZ 380V50HZ
Параметр источника воздуха Рабочее давление МПА 0.7-0.9 0.7-0.9
Давление обдува МПА 2.5-3.0 2.5-3.0
Подача воздуха м³/мин 5.0/3.0 5.0/3.0
Общая мощность КВТ 55 55
Параметры охлаждающего чиллера Температура 9-13 9-13
Давление МПА 0.4 0.4
Номинальная мощность HP 5 5
Габариты Размер основного агрегата ММ 4800×2200×2200 4800×2200×2200
Вес T 3,5 4,2

Категория Параметр Единица измерения YDBA-5L-1 YDBA-5L-2 YDBA-10L-1 YDBA-10L-2
Параметры основной машины Полость шт 1 2 1 2
Усилие смыкания кг 65000 65000 65000 65000
Ход пресс-формы мм 260 260 300 300
Ход растяжного стержня мм 350 350 440 440
Ход нижней пресс-формы мм 50 50 50 50
Расстояние между бутылками мм 200 220 260 260
Номер преформы бутылки шт 30 78 52 78
Параметры продукции Максимальный объем мл 6000 6000 12000 12000
Максимальная высота корпуса бутылки мм 350 350 420 420
Максимальный диаметр корпуса бутылки мм 180 180 200 200
Максимальная высота преформы бутылки мм 200 200 240 200
Максимальный диаметр горлышка бутылки мм 45 45 55 55
Производительность Производительность Б/ч 400-600 1200-1500 500-700 1000-1300
Электрический параметр Количество печей нагрева ШТ 4-4 4-4 4-4 4-4
Количество нагревательных ламп ШТ 10 10 13 13
Мощность конфигурации нагрева КВТ 72 72 72 72
Общая мощность КВТ 82 82 80 80
Напряжение В 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ
Параметр источника воздуха Рабочее давление МПА 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9
Давление обдува МПА 2.5-3.0 2.5-3.0 2.5-3.0 2.5-3.0
Подача воздуха м³/мин 4.8/3.0 6.0/3.0 5.0/3.0 8.0/3.0
Общая мощность КВТ 45 66 55 88
Параметры охлаждающего чиллера Температура 9-13 9-13 9-13 9-13
Давление МПА 0.4 0.4 0.4 0.4
Номинальная мощность HP 5 5 5 5
Габариты Размер основного агрегата ММ 4000×1800×2200 4800×1800×2200 4000×1800×2200 5000×1800×2200
Вес T 4.5 5.0 4.5 5.5

Ключевые особенности и преимущества

  • Энергосбережение серводвигателя: Оснащенный передовыми серводвигателями, этот станок значительно снижает энергопотребление. Сервосистема использует энергию только при необходимости, в отличие от традиционных машин, что приводит к снижению затрат на электроэнергию и более экологичной эксплуатации.

  • Широкий производственный диапазон: Этот станок предлагает большую универсальность. Он может эффективно производить бутылки от небольшого размера 200 мл до большой емкости 20 л. Эта гибкость позволяет обслуживать различные рыночные потребности с помощью всего одного станка.

  • Оптимизирован для среднего объема выпуска: Специально разработанный для малых и средних объемов производства, он балансирует скорость с практичностью. Для стандартной бутылки 500 мл он достигает стабильного выпуска от 2000 до 6000 бутылок в час, удовлетворяя потребности многих региональных брендов и контрактных наполнителей.

  • Отличное качество бутылок: Он обеспечивает высококачественное выдувание с равномерным распределением толщины стенок. Это приводит к прочным, легким бутылкам с блестящей прозрачностью, которые идеально демонстрируют ваш продукт.

  • Быстрая смена пресс-форм: Удобная для пользователя конструкция позволяет осуществлять быструю и легкую смену пресс-форм. Это минимизирует время простоя при переходе между различными дизайнами бутылок, повышая общую эффективность вашего производства.

Основные области применения

Эта машина идеально подходит для создания разнообразных ПЭТ-бутылок, используемых во многих отраслях:

1. Напитки: Производство бутылок для очищенной воды, газированных безалкогольных напитков (CSD), соков и готовых к употреблению чаев.

2. Пищевые продукты и растительное масло: Изготовление чистых и безопасных контейнеров для пищевого масла, соусов и сиропов.

3. Бытовые товары и химикаты: Производство бутылок для жидких моющих средств, чистящих средств и других бытовых химикатов.

4. Фармацевтика и косметика: Выдув бутылок для ополаскивателей для рта, шампуней и других средств личной гигиены.